針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產(chǎn)工藝,感應加熱配件,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應釬焊概述
1.1高頻感應釬焊概述
高頻感應釬焊:通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái),節約材料效果顯著(zhù),可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高,無(wú)變形,綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。
應釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬,而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,數控感應加熱設備,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
天潤高周波風(fēng)冷預熱熱處理設備主要應用和應用領(lǐng)域:
青島天潤高周波電器有限公司系列DSP控制風(fēng)冷感應加熱設備,主要用來(lái)進(jìn)行焊前預熱,焊后熱處理,熱噴涂,熱裝配,熱拆裝,熱折彎,消氫,去應力,管道加熱和保溫,管道介質(zhì)加熱,模具加熱等。
預熱和保溫:焊前預熱,噴涂前預熱,數字電磁感應加熱,折彎前預熱,熱裝配,熱拆卸,模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。
焊后熱處理:壓力容器,鍋爐,軸,閥門(mén),管道等金屬工件的焊后熱處理。
管道加熱:石油油管道,管道油加熱,管道水加熱,管道反應氣體加熱。
軸類(lèi)拆裝、管道防腐圖層預熱
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高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
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